Gumová podrážka

Rubber Sole je komponenta podešve obuvi vyrobená z pryžových směsí pro tenisky, volnočasovou obuv a pracovní obuv, která nabízí flexibilitu, odolnost proti oděru a možnosti přizpůsobení OEM.

Elasticita a flexibilita:Pryžové směsi poskytují pružnost a elasticitu pro opakované ohýbání a pohodlné nošení.

Odolnost proti opotřebení:Pryžové směsi poskytují odolnost proti oděru pro aplikace obuvi vyžadující pravidelnou chůzi a každodenní používání.

Lehká konstrukce:Konstrukce podešve vyvažuje hmotnost, podporu a flexibilitu pro pohodlné{0}}dlouhodobé používání obuvi.

Míchání kaučukových směsí
Přírodní kaučuk, syntetický kaučuk, plniva a přísady se mísí podle požadovaných požadavků na vlastnosti podešve, včetně tvrdosti, elasticity a odolnosti proti oděru.

Příprava materiálu a zpracování plechů
Směsná kaučuková směs se zpracovává do vhodných forem pro lisování, s řízenou tloušťkou a konzistencí materiálu pro podporu stabilní výroby.

Lisování podešve
Pryžové směsi jsou tvarovány lisováním za řízené teploty a tlaku, čímž se vytváří požadovaná struktura, vzory a rozměry podešve.

Vulkanizační ošetření
Lisované podrážky procházejí vulkanizací, aby se zlepšila mechanická pevnost, elasticita, odolnost proti opotřebení a-dlouhodobý výkon.

Ořezávání a povrchová úprava
Přebytečné pryžové okraje jsou odstraněny a povrchové úpravy jsou aplikovány podle požadavků produktu, včetně úpravy textury a úpravy vzhledu.

Kontrola kvality a balení
Dokončené podrážky jsou kontrolovány na vzhled, velikost, tvrdost a konzistenci před exportním balením a přípravou zásilky.

Tovární infrastruktura:Naše výrobní zařízení, které působí v Quanzhou ve Fujianu, je vybaveno automatizovanými míchacími linkami na míchání směsí a několika vulkanizačními lisy s vysokou{0}}tonáží, které podporují nepřetržitý stabilní výstup.

Škálovatelný výstup:Udržovaná výrobní kapacita umožňuje spolehlivé dodací lhůty pro velké-objemové objednávky a pomáhá mezinárodním velkoobchodním partnerům vyhnout se úzkým místům dodavatelského řetězce.

Efektivita procesu:Integrované uspořádání dílen od zpracování surovin až po finální formování zkracuje dobu vnitřní přepravy a optimalizuje celkovou efektivitu výroby.

Technická odbornost:Spravováno zkušenými výrobními inženýry specializovanými na chemii pryže a optimalizaci toku forem, aby byly zachovány konzistentní standardy produktů.

Sledovatelnost surovin:Pochází od auditovaných dodavatelů chemikálií a pryže, přičemž na vyžádání jsou k dispozici bezpečnostní listy materiálu (MSDS) a zprávy o kontrole šarže.

Proces přesného lisování:Vyrábí se pomocí počítačem-řízených hydraulických kompresních lisů, které zajišťují rovnoměrné tolerance tloušťky v rozmezí plus minus 0,2 milimetru na každém páru.

Kontrola kvality:Implementuje vícestupňový protokol kontroly zahrnující míchání surovin, monitorování vulkanizační teploty a finální testování fyzikálních vlastností před balením.

Ověření trvanlivosti:Testováno na odolnost proti oděru a pevnost v roztržení v souladu s normami ASTM a ISO pro testování obuvi za účelem ověření dlouhodobé-provozu v terénu.